Acier pour moules de travail à froid :

Dureté : généralement élevée, généralement comprise entre 58 et 64 HRC.

Résistance : limite d'élasticité et résistance à la traction élevées pour résister à des forces de pression et d'impact plus élevées.

Résistance à l’usure : bonne pour faire face aux frottements et à l’usure fréquents.

Résilience : relativement faible, mais nécessite néanmoins un certain niveau de ténacité pour éviter une rupture fragile.

Stabilité thermique : L'exigence est relativement faible car la température de fonctionnement est généralement basse.

Par exemple, l'acier pour matrice de travail à froid Cr12MoV a une dureté de 60 à 62 HRC et une résistance à la traction d'environ 1 800 à 2 100 MPa.

Acier de moule pour travail à chaud :

Dureté : généralement comprise entre 40 et 52 HRC.

Résistance : il a une résistance à haute température et une limite d'élasticité.

Résistance à l’usure : Bonne, capable de résister à l’usure à haute température.

Robustesse : Bonne résistance aux chocs thermiques et aux charges alternées.

Stabilité thermique : Excellente, capable de maintenir une organisation et des performances stables à des températures élevées.

Performances de fatigue thermique : bonnes, capables de résister aux dommages causés par un chauffage et un refroidissement répétés.

Par exemple, l'acier pour moules pour travail à chaud H13 présente toujours une bonne résistance et une bonne dureté d'environ 600.

Acier de moule en plastique :

Dureté : varie entre 28 et 55 HRC selon l'usage spécifique.

Résistance : modérée, répondant aux exigences du moulage par injection et d’autres processus.

Résistance à l'usure : déterminée en fonction des exigences des produits en plastique.

Résistance : bonne, empêchant la fissuration du moule pendant l'utilisation.

Performance de polissage : Excellente pour obtenir une surface lisse des produits en plastique.

Résistance à la corrosion : Dans certains cas, une bonne résistance à la corrosion est requise.