1、 Préparation des matières premières

La principale matière première de l'acier étiré à froid est l'acier au carbone de haute qualité, et les lingots d'acier sont traités par des processus tels que la fusion, la coulée et le forgeage pour obtenir des billettes formées. Ces billettes doivent subir une inspection des matières premières avant la production pour garantir la qualité de l'acier.

2、Inspection à blanc

L'inspection des matières premières comprend principalement l'inspection visuelle, l'inspection dimensionnelle, l'inspection des performances mécaniques, etc. L'inspection visuelle comprend la vérification des défauts tels que les piqûres, les bulles et les fissures sur la surface, tandis que l'inspection dimensionnelle est une mesure de la taille de l'acier requise par le client pour vérifier si la billette répond aux exigences. L'inspection des performances mécaniques comprend des tests de traction, de flexion, d'impact et autres pour tester la dureté, la ténacité et d'autres propriétés de l'acier.

3、 Découpe à blanc

La découpe de billettes consiste principalement à couper des lingots d'acier en billettes répondant à la longueur spécifiée, ce qui est pratique pour les processus de production ultérieurs.

4、 Chauffage des billettes

Le chauffage des billettes consiste principalement à chauffer les billettes à une température d'étirage appropriée. Pendant le processus de chauffage, il est nécessaire de contrôler la température et la durée de chauffage pour garantir la qualité du produit final.

5、 Perforation vierge

La perforation du flan est le processus consistant à installer un moule de perforation sur la tête d'un flan lorsqu'il est chauffé à une température appropriée et à utiliser une tige de traction pour faire passer le flan à travers le moule, formant ainsi un petit trou dans la tête du flan.

6、Dessin de billettes

L'étirage des billettes est l'un des maillons les plus importants du processus de fabrication de l'acier étiré à froid, et c'est également le maillon central de la fabrication de l'acier étiré à froid. Le processus d'étirage adopte une méthode d'étirage continue, qui améliore la douceur de la surface et la précision de la taille de l'acier.

7、 Redressage

L'acier après étirage doit être redressé à l'aide d'une machine de redressage en ligne ou d'une machine de redressage de haut en bas pour ajuster la courbure de l'acier et le rendre plus droit.

8、Traitement de surface

Le traitement de surface de l’acier comprend le décapage, la phosphatation et d’autres processus. Grâce à ces méthodes de traitement, le tartre d'oxyde, la rouille et les impuretés sur la surface de l'acier peuvent être éliminés, ce qui entraîne un meilleur lissage de la surface et une résistance accrue à la corrosion de l'acier.

9、 Inspection et stockage des produits finis

Après avoir terminé l'étirage et le traitement de surface, l'acier doit subir une inspection de routine, une inspection de la résistance à la corrosion et une inspection des propriétés mécaniques. Selon les différentes exigences d'utilisation, l'acier doit subir différents traitements d'emballage et être stocké dans l'entrepôt de produits finis pour des ventes et une utilisation futures.

【 Conclusion 】

L'acier étiré à froid est une méthode importante de traitement de l'acier et son processus de production comprend la préparation des matières premières, l'inspection des billettes, la découpe des billettes, le chauffage des billettes, la perforation des billettes, l'étirage des billettes, le redressage, le traitement de surface, l'inspection et le stockage du produit fini. En fournissant une introduction détaillée à ces procédés, les lecteurs pourront mieux comprendre le processus de production de l'acier étiré à froid, et ainsi mieux utiliser et choisir l'acier étiré à froid qui leur convient.